
脫硫塔工藝技術資料
由于系統煙氣屬重油渣燃燒后的產物,含塵量和含硫量較高,經前端電氣除塵后溫度在140℃以下,進入脫硫塔,在適宜的4層噴淋液實現脫硫功能。這種工藝首先采用堿性化合物(NaOH,Na2CO3,Ca(OH)2)溶液吸收煙氣中的SO2,生成Na2SO3和NaHSO3,然后用石灰或者石灰石使吸收液再生為鈉溶液,并生成亞硫酸鈣和硫酸鈣,經氧化后生成石膏,具體過程如下:
用石灰粉(CaO)制成漿液作為脫硫吸收劑,與進入脫硫塔的煙氣逆向接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液發生化學反應,生成亞硫酸鈣和亞硫酸鈉,流入到再生池攪拌,經鼓風機鼓入的強制氧化空氣進行化學反應,后生成石膏硫酸鈣,從而達到脫除二氧化硫的目的。同時按比例添加Na(OH)及Na2CO3,這兩合起來稱作雙堿,整個脫硫過稱作鈉鈣雙堿法。煙氣經過4層逆向噴淋洗滌后,煙氣依次經過除霧器進行除霧干燥,在風機的動力作用下通過煙囪實現達標排放。由于系統是在堿性條件下運行,除霧器表面容易結垢,所以在除霧器上、下面分別安裝有反沖洗噴淋層,定時沖刷清洗除霧器表面的結垢層,以此保證正常的通風量,實現低風阻運行。此法Ca/S低(一般不超過1.05),脫硫效率高(超過95%),適用于含硫燃油、高硫煤或者含硫可燃氣體等燃燒后的煙氣脫硫。脫硫后的產物為石膏,屬于無毒無害產品,經板式壓濾機壓濾干燥后可以填埋或者運至建材類企業 綜合利用。
鈉鈣雙堿濕法脫硫在實際運行中不但具有脫硫功能,同時還兼備脫硝,脫硫脫硝機理過程如下:
1)脫硫化學反應過程為:
SO2+H2O→H2SO3
H2SO3+1/2O2→H2SO4
SO2+CaO+1/2H2O →CaSO3 ·1/2H2O(石灰法)
Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2↑
2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O
Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3
2)脫硝化學反應過程為:
Na2CO3+2NO2→NaNO3+NaNO2+CO2↑
NaCO3+NO2+NO→2NaNO2+CO2↑
NaOH+NOx→NaNOx+H2O
3)再生反應過程:
Na2SO3+Ca(OH)2+1/2H2O→2NaOH+CaSO3.1/2H2O
2NaHSO3+Ca(0H)2→CaSO3.1/2H2O↓+3/2H2O+Na2SO3
2NaHSO3+CaCO3→CaSO3.1/2H2O↓+Na2SO3+CO2↑+1/2H2O
在鼓風機和攪拌的條件下,Na2SO3會被氧化成Na2SO4,側進一步實現再生:
Na2SO4+Ca(OH)2+2H2O→2NaOH+CaSO4.2H2O↓
鈉鈣雙堿法脫硫脫硝工藝所得的亞硫酸鈣濾餅,含水量大約為60%,重新化為含10%固體漿液,加入硫酸降低PH值后,在氧化器內用空氣進行氧化可制得石膏。