廢輪胎(包括各種機械的輪胎、胎圈等);廢橡膠、廢鞋底、內胎、普通電纜皮、自行車、摩托車胎;廢塑料:PE(價格高,一般用來做顆粒塑料)、PET(透明飲料瓶,盡量不要使用)、PVC(水管)、PP(一次性水杯,盡量不要使用)以及各類廢舊尼龍制品。
二、間歇裂解設備特點:
1、大爐門,裝料方便,出鋼絲方便迅速。
2、冷凝器冷卻,出油率高,油品質量好,使用壽命長,易清理。
3、大爐門中心出渣:高溫、密封、自動出渣,速度快節省時間。
4、安全性:全自動埋弧焊接技術,超聲波無損檢測,人工及自動安全裝置。
5、廢棄回收系統:回收后充分燃燒,節省燃料,防止污染。
6、直接加熱:增大了爐體受熱面積,升溫快,溫度易掌控,有效延長設備使用壽命。
三、工藝流程
該設備提供有可選性自動進料和自動出渣裝置,使進料和出渣更加方便快捷,提高工作效率。其裂解工藝不需將原料中的泥沙、水分、鐵絲等雜質精細去除,可直接將廢輪胎、橡膠、廢塑料等有機廢棄物裝入到熱裂解處理器中??绅s出油蒸汽混合物,通過多級分離器、經冷卻系統使油氣冷凝得到品質較好的燃料油。從裂解處理器出來的廢氣煙塵,一部分通過特制管道利用余熱作用于多功能精餾塔,而后進入逆流濕式煙塵處理裝置,達標后排放;一部分低碳鏈不凝氣通過安全水封進入可燃氣回收系統,作為裂解爐的燃料燃燒掉。
四、設備占地面積☆
設備總占地面積約300平方米(長15米,寬12米),加上預存料和終端產品堆放、工人休息區、食宿區、消防帶區、綠化區、簡單辦公區,*低要有1000平方米以上。
六、設備安全
我們公司本著發展,和諧的觀念,始終把安全放在首位。在設備制造過程中,制造設備的材料及設備的制作全部按照*鋼制容器標準執行。我們目前的生產工藝中,是把它作為燃料燒掉之前,首先對其中的腐蝕性有害氣體進行脫出,設備能夠很好的防止氣體外泄。不凝氣主要組分是C1到C4的烴類有機物及氯化氫、硫、甲酸、乙酸等腐蝕性氣體,如直接燃燒會對設備有非常嚴重的腐蝕,甚至造成重大安全事故。并通過壓力系統與燃燒系統隔離成兩個獨立的系統,然后在通過二道安全液封氣體隔離裝置和一道專門的阻火回燃裝置,再進入燃氣燃燒系統進行安全燃燒利用。更重要的是我們采取了溫度、壓力的多點觸控,超溫、超壓自動報警系統,采用新的超壓自動爆破替代了壓力安全閥的的新方案,并設置了系統泄壓裝置,保證了設備運行中的壓力平衡。
七、設備環保性
☆ 1、廢氣
設備生產運行過程中的一部分不凝可燃氣通過廢氣熱利用系統回收利用,通過阻燃液封和燃氣噴嘴返回裂解爐作為燃料充分燃燒完成后進入逆流濕式除塵塔中,經處理過的廢氣煙塵能夠達到GB13271——2001排放標準。,既消除了廢氣污染,又節約了能源。
2、廢液
油品在處理過程中,會產生一些有弱酸性的廢水(每生產1噸油會產生大約50公斤廢水,量小,易處理)。通過加入弱堿液中和后,把中性廢水經過過濾,達到無害化后,排到的蒸發處理器(其熱源采用主體處理器的煙道余熱),經逆流濕式除塵塔處理后達標排放,這樣既可以為裂解裝置提供能源,又解決了污染問題。
3、廢固體物
廢塑料通過熱裂解后,會有一些固體殘渣,約占廢塑料重量的5%到10左右。其主要組分是粗碳黑,該原料具有燃燒的特性,可作為燃料進行燃燒。廢輪胎通過催化熱裂解后,剩余的殘渣是碳黑,首先可以作為生產工業碳黑的原料,也可以和以煤為原料的火力發電廠的粉煤灰混合,作為制造粉煤灰磚(一種環保型建筑材料)的原料,或者做成碳棒當成燃料;另外,還可以經過碳黑深加工設備,用于生產橡膠制品的原料或者吸附劑